矿用烘干机
就是根据产品质量加工生产环节的需要而出现的新产品。矿用烘干机考虑到环保节能等环节,所以在研发支出就立足降低污染、降低损耗,节约占地面积、提供生产率的角度着手,通过专业技术专家的多方研究策划而研究出来的新一代产品。可以根据建材行业的实际应用适当调整设备的大小尺寸,以满足对不同材料的加工需求。烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。
转筒烘干机设备的筒体及其内部结构,相信大家都对转筒烘干机有了一定的了解了,今天太阳再为大家总结说说转筒烘干机,让大家了解它的机械结构,还有它的工作原理是怎样进行的。
常见的转筒烘干机设备主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组合而成。物料先由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入转筒烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在转筒烘干机筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,新型煤泥烘干机厂家,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,滚筒式煤泥烘干机厂家,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
转筒烘干机被应用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、粉煤灰、煤粉、矿渣、粘土等物料等,其应用之广泛,有它的优点。相信通过太阳以上的介绍大家对于转筒烘干机有了一定的了解,常德煤泥烘干机厂家,让大家在选购的时候也有了一定的了解。
作为水泥生产中一项重要设备的烘干机,其所占用的能耗一般在全厂能耗的20%左右。众所周知,物料烘干情况的好坏直接影响水泥厂的后的产量,而普遍使用的立式烘干机和回转式烘干机是否能够烘干物料和降低烘干过程中的能耗,一直是各个水泥厂家为关心的问题。
立式烘干机和回转式烘干机是水泥生产厂家普遍选择的烘干设备,然而这两种烘干设备在生产中往往会有各种各样的问题,今天河南豫晖的工作人员就来主要介绍以下现有立式烘干机所存在的问题及解决方案。
,也是普遍的,物料烘干效果差。现有的立式烘干机在烘干一些含水量低的物料时,烘干效果一般可以达到要求,但是在烘干粉煤灰这一类水分含量高的物料时,烘干效果极差。究其原因,就是物料的初含水量太高,在筒体内停留的时间太短,与热源的交换不够充分。想要解决这些问题就必须增加物料在筒体的停留时间。
第二,易出现堵塞的情况。立式烘干机的上部及下部的滑料盆和进风管都容易出现这种问题。究其原因,无非是物料的粘性大、水分含量高的问题,改变这种问题时很多厂家采取减小篦锥的角度和篦孔,小型煤泥烘干机厂家,其实这种方法虽然可以减小上部堵塞情况的出现,但是物料的下落速度也加快了,烘干效率自然降低,而且下部仍然容易造成堵塞。
第三,烘干机部件的损耗问题。这种一般分为两类。一是内部件的损坏,二是烘干机下部的滑料盆和滑料锥以及底部空心盆的损耗。这两种一般都是生产厂家在生产烘干机时所选取的材料达不到要求所致。
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